生產站點的(de)螺旋(xuán)風(fēng)管、螺(luó)旋的製造和安裝空氣管作為(wéi)一(yī)種新型的空氣管施工技術(shù),其優勢是不言而喻的:漂亮的外(wài)觀,高強度,高水平的機械,加工(gōng)和生產速度快,以及能夠降低設備的(de)任務量,大大提高了工作效率。自少數發達國家出現以來,圓形風管的加工取得了(le)很大的進展。
(1)外觀質量高。成型風管內壁潤滑,外壁光滑
(2)風管強(qiáng)度大。由於外切緣(yuán)形成的(de)螺(luó)旋肋分(fèn)布均勻,加固效果一般,其單位強度大於普通切緣式風(fēng)管。
(3)風(fēng)管密封功能優越。由於(yú)是機加工,可以減少補償,保證風管嚴密,漏(lòu)風遠小於當前標準值。
(4)減少數據(jù)消耗。因為螺旋風管單元的強度大於常見的風管,卷材用於空氣管的厚(hòu)度相同的規範可以減少一個模型,和空氣管接頭的長度大於常見(jiàn)的咬風管。相同長度的風管接(jiē)頭數量明顯減少。此外,使用法蘭(lán)自由連接可以節氣許多原始(shǐ)數(shù)據。
(5)處理速(sù)度快、精度高。由於是機械流水線加工,不受操作(zuò)人員技術水平的限(xiàn)製,有利於提高風管加工質量。
風管咬口總寬度應嚴格按鋼板厚度控製,誤差不得超過規(guī)範允許值。咬口完成後,風管外(wài)觀質量檢驗標準為:弧形對稱,折疊邊平直,表麵凹凸不大於5mm,兩側平行,無(wú)翹曲角(jiǎo)。咬縫應緊密結合,無半咬或膨脹現象(xiàng)。 為了降低係統的局部阻力,保證通風(fēng)效果,應注意通風管彎頭、變徑(jìng)管、三通(tōng)、風管套管的生產加(jiā)工。風管接口應緊(jǐn)密連接。風管法蘭的墊片不應突出管道或法蘭外。
薄壁螺旋風管安裝時理當注意(yì)什麽難點?1、薄壁螺旋(xuán)風管安裝前(qián)未消除內部汙跡薄壁螺旋風管安裝前要消除內、外(wài)汙跡,並搞好消除和出產量,建築工程施工後立刻防水堵漏立管,如(rú)不消除汙跡,很有可能導致係統軟件摩擦阻力擴大,比較嚴重時阻塞(sāi)濾網和管路。2、薄壁螺旋風管安裝係統後不按照規定作透光度、自然通風維護保養實驗透光度或自然通(tōng)風量測(cè)量是對通(tōng)風(fēng)空調(diào)工程工程項目建築工程施工的一項檢測預防措施,盡可能嚴(yán)苛按要求標準開展檢測,若薄壁螺旋風管安(ān)裝係統後不按照規定作透光度、自然(rán)通風維護保養實驗,很有可能會導致(zhì)係統軟(ruǎn)件很多自然(rán)通風,使全部係統軟件和項目工程達不上應用規定,多餘(yú)的檢修和消耗,除此之(zhī)外也(yě)消耗了電力能源。3、各式各樣電動風閥安裝部位不有利於操作流程和維修各式各樣電動風閥應安裝(zhuāng)在有利於操作流程及維修的位置,室內吊頂(dǐng)或井道內設定檢修孔。4、薄壁螺旋風管支、固(gù)定支架間隔過大薄壁(bì)螺(luó)旋風管抗震支架的間隔過大,會導致薄壁(bì)螺旋風管形變,損害感觀預期目標;假若膨脹(zhàng)螺絲錯(cuò)誤操作(zuò),薄壁(bì)螺旋風管的重量超出起吊的承(chéng)載能力乃至會(huì)導致薄壁螺旋(xuán)風管跌落,出現建(jiàn)築工程施工危害性。5、薄壁螺(luó)旋風管係統軟(ruǎn)件選(xuǎn)用整體式鬆套法蘭時(shí)插口自然通風插口自然通風(fēng)不符(fú)產量標準,很有可能導致全部係統軟件排風量傷害過大,不能考(kǎo)慮到排(pái)風量(liàng)規定,並導致電力能源比較嚴重消耗。6、磚構造(zào)薄壁螺旋風管與金屬材料分子(zǐ)材料薄壁螺旋風管相(xiàng)接處未設埋件或密封性間隙過大或相接處不嚴實。
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